使用了很久的三級壓縮機終于在二級壓縮機出現之后，逐漸退出了空壓機的舞臺。為什么二級壓縮能給三級壓縮帶來如此大的影響呢?首先我們得先從壓縮機的原理來了解：

什么是兩級壓縮?兩級壓縮其壓縮過程為自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。

壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二級壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。

兩級壓縮節能型螺桿空壓機在同等功率下，可比單級壓縮的噴油螺桿空氣壓縮機多10%-20%的氣量?；蛘哒f，在壓縮同等氣量下，兩級壓縮比單級壓縮平均可節省5-8%的功率。

高端節能型兩級壓縮噴油螺桿式空壓機，不但比單級噴油螺桿空氣壓縮機節能，而且由于每級壓縮比低、轉子和軸承的受力小，加上轉子直徑大、轉速低，所以運行更可靠。不但具有單級噴油螺桿空氣壓縮機的所有優點。

兩級空壓機具有獨一無二的主機設計。它將一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過齒輪直接傳動，使每級轉子都能獲得最佳線速度，因此，壓縮效率較高。

相比于單級壓縮，兩級壓縮趨近于最省功的等溫壓縮，從原理上，兩級比單級壓縮節能5~8%，采用兩級壓縮機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每次壓縮比。

低的壓縮比還有兩個特別的優點：一個是減少了內泄漏，提高了容積效率;另一個是大大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。

兩級壓縮節能型噴油螺桿空壓機不同于其它品牌的另一特點是，它采用高效節能的內置式冷卻方式，不但冷卻效果好，而且又可降低級間的壓力損失，提高壓縮效率。
除了螺桿主機外，機組其它系統及結構布置，同單級噴油螺桿空氣壓縮機完全一樣，這對用戶的維護和使用帶來了方便。由于空氣壓縮機是一個能耗很大的通用機械，所以，對用氣量大、長期連續運行的用戶，應優先考慮采用節能型兩

級壓縮螺桿空壓機。