螺桿式注射機與柱塞式注射機比具有下列特點：

(1)改變物流性質

塑料加熱后變成粘流態，它的粘性是很大的，它在柱塞式注射機機筒內流動是滯流形式，離機筒壁距離不等的物流速度也不同，因而造成各質點在筒內停留的時間不一致，因此成品的質量是會受到影響的。而使用旋轉螺桿后，粘流態塑料流動不再為滯流形式。

(2)受熱均勻

物料在柱塞式注射機機筒中受熱主要靠機筒的加熱，由于塑料是熱不良導體，致使距離機筒壁位置不同，熔體溫度也不一致。而轉動的螺桿漸漸將物料通過加熱區，并會出現壓力，將物料擠壓得很緊密，螺桿的轉動會造成強大的內摩擦力(即剪切力)而產生熱，這種熱與機筒外部加熱共同作用卜，使塑料的加熱效果好，受熱均勻性也得到了很大的保證。

(3)塑煉效果好

物料在螺桿式注射機中混合效果好，塑化時間縮短，注射量大。

(4)物料流動時壓頭損失較小

利用螺桿可以有效地加熱和輸送熱塑性塑料，所以螺桿式注塑機也得到廣泛應用，尤其適應于加工熱不穩定性的熱塑性塑料。

螺桿既應用于擠出機也應用于注射機，但注射機中的螺桿與擠出機中的螺桿有很大不同。其差異既表現在螺桿結構參數上，也表現在螺桿的工作情況中。例如注射機和擠出機中用的直徑為30mm的螺桿，基本結構參數有很大不同。

在注射機中，螺桿是間隙工作的，而在擠出機中，螺桿是連續工作的，所以能建立一定的熱平衡;在注射機中螺桿除了進行旋轉運動外，還要完成軸向運動，而擠出機中的螺桿只進行旋轉運動;注射機中所用螺桿其頭部都是專門設計的，如裝卜止逆閥，其作用是：螺桿旋轉時，物料可通過閥門自由地進入料筒的前部，在注射階段和保壓期間，在壓力作用下關閉止逆閥，從而防止熔體從料筒前部返回螺槽。

(5)噴嘴

噴嘴是注射機與塑模具的澆注系統之間的連接件。噴嘴有很多類型，基本上可分為三類：直通式(如圖7—26)、延伸式(如圖7—27)和彈簧自鎖式。