九月初，中國塑料機械工業協會公布了“2017中國塑料機械行業優勢企業評選結果”。根據企業主營業務收入和凈利潤，其對2017年中國塑料注射成型機、擠出成型機、中空成型機、輔機及配套件行業的企業進行了排名，海天、震雄、伊之密、博創等眾多企業強勢上榜。根據入榜企業近年來的財務數據、產能狀況、投資等情況，結合2016年K展和ChinaPlas 2017展會上企業推出的創新產品及近幾年所獲發明專利的情況，小編向各位對入選名單的企業作簡要介紹。
2017中國塑料注射成型機行業15強企業
海天塑機集團有限公司
作為世界上產量最大的注塑機制造企業，海天國際在2016年為市場提供了二萬九千五百臺注塑機，其中約30%的產品出口至130余個國家與地區。根據海天公布的2016年度全年業績，截至12月31日，集團收入達到人民幣80.98億元，較2015年增加了10.4%，銷售臺量達29,538臺。同時，根據海天在今年8月公布的數據，2017年前六個月，公司集團交付18,000多臺機器，實現營業收入達50.369億元人民幣，同比增長30.5%，凈利潤同比增長43.6%。在中國國內市場，實現35.409億人民幣營收，比2016年上半年增長29%以上。據此，海天2017年上半年業績十分可觀，全年業績有望再創新高。
當然，海天也沒落下其擴張產能的步伐。去年6月，海天國際德國子公司位于艾貝爾曼斯多夫基地的第二座工廠盛大開業，該廠房用于面向歐洲市場的伺服液壓機型天隆二代和天虹二代系列的組裝，客戶定制化服務以及試模等，機型合模力范圍覆蓋600 kN至30,000 kN。新廠房的落成使海天國際德國公司的產能大幅提增，整機庫存有效提升，且機器和配件交貨時間大大加快。
海天國際控股有限公司在過去的50年中致力于注塑機的研發及生產，成功地打造了“海天”品牌，通過向市場提供系列齊全(鎖模力覆蓋自600 kN至66,000kN)、性價比高、產率高效的注塑機產品，為客戶創造了極其重要的競爭優勢。
震雄集團有限公司
據震雄集團公布，2017財年(2016年4月1日—2017年3月31日)震雄集團錄得營業額14.51億港元，較去年增長達16%。除稅前利益為7875.9萬港元，權益持有人應占利潤為5149萬港元(2016財年虧損1.73億港元)。
作為全球最大的注塑機生產商之一，在2016年K展上，震雄除推出經過重點升級的經典產品，如第二代大型二板注塑機、全新版歐標機，還展示了全新研發的產品，如全電機、高速機以及高速模內貼專用機。其推出的全新機型MK6(Mark Six)系列為中小型系列注塑機，以高速度、高精度為研發亮點。在展會上亮相的一臺該系列高速注塑機-The SPEED 168，展機鎖模力為168噸、射速達300 mm/s，搭配Beckhoff? xMold控制器、EtherCAT?數字總線以及全伺服驅動動力系統，現場生產一模二穴的一次性水杯產品，生產周期僅為3秒左右。得益于該機器如此穩定、安靜和順暢運行的能力，MK6系列在上市不久，就已成功用于一些有極端要求的特殊領域如4色包膠注塑等。此外，在本財年MK6系列高性能注塑機售出接近700臺，今年5月突破1000臺的銷量，在口碑的迅速宣揚下，MK6系列在短時間內已成為震雄集團新明星產品。
廣東伊之密精密機械股份有限公司
根據伊之密發布的財務報告，2016年伊之密業務穩健增長，實現營業收入約14.43億元，比上年同期增長21.35%，歸屬于上市公司股東的凈利潤約1.09億元，比上年同期增長50.50 %。其注塑機業務(含高速包裝)在2016年憑借A5系列新一代伺服節能注塑機、DP系列大型二板式注塑機全面導入，營收達到8.66億，同比增長32.49%。
伴隨業績的上升，伊之密行業地位穩步提高，全球化戰略、產品戰略和運營戰略逐步落地，伊之密正在全球裝備領域開創新的格局。伊明精密模具有限公司是伊之密繼2014年投資設立機器人自動化項目后，再次大手筆進軍新產品線成立的繼注塑機、壓鑄機、橡膠機、高速包裝系統和機器人自動化后的第六個事業部。伊明模具的加入，意味著伊之密將繼瓶坯生產系統后又能提供新一項的交鑰匙工程解決方案，即薄壁包裝生產系統。該模具工廠已于去年11月18日正式進駐伊之密，位于順德五沙工業園，毗鄰伊之密注塑機生產基地，占地超過21000平方米，其中伊明模具車間占4000平方米以上，引進了國際先進的加工設備，設有三坐標室和恒溫車間，預計未來幾年將形成年產精密模具300套的產銷規模。
博創智能裝備股份有限公司
2013年，博創自主研發出亞洲最大的6800噸伺服節能二板式注塑機，并交付山東客戶生產檢查井。6800噸注塑機的問世，填補了我國自行研發制造超大型注塑機的空白，開啟了國產注塑機的新紀元。
作為二板智能注塑機專家、亞洲最大二板機制造商，在ChinaPlas2017展會上，博創攜BU800二板式注塑機、BH260油電混合機為主機的智能注塑無人化生產線強勢參展。其重點展示的智能注塑無人化生產線是以博創BU二板式注塑機和BH系列機鉸直壓式快速注塑機為主機，集成各注塑機器輔助設備的一套多工序智能生產系統。其在二板注塑機研發優勢和應用實例吸引了眾多海內外客戶，尤其是注塑機實現智能化、無人化開發運用和斥巨資興建二板智能工廠戰略規劃，得到一眾認可與贊同。據官方統計，在ChinaPlas2017展會中博創二板智能注塑機以其出色的品質贏得了客戶的高度認可，服務人數突破歷史記錄，達成了過億的訂單。
力勁科技集團有限公司
根據力勁科技公布的截至2017年3月31日的年度業績，其實現收益約32.25億港元，同比增長14.2%;公司擁有人應占溢利約1.37億港元，同比增長191.66倍;每股盈利12.3港仙，擬派末期股息每股1.6港仙。公告稱，收益增長主要原因是由于該集團于中國市場的收入大幅增加。期內，該集團在中國市場收益約為24.91億港元，較去年增長33.4%。
在ChinaPlas2017展會上，力勁攜Forza-III 450T伺服節能注塑機、Potenza-DV 雙色注塑機、EFFECTA-S PT130手機殼套專用機與觀眾相見。力勁自主研發的自動化生產系統EFFECTA-S PT130手機殼套專用機驚艷亮相，現場為觀眾展示自動化生產手機殼套，自動化的生產提升了效率并降低了人工成本。此外，其推出的Forza-III 450T伺服節能注塑機配合機械手和雙面印刷模內貼標技術(IML)，現場制作20L PP膠桶，產品生產周期僅需18秒，充分體現其優異的射膠、鎖模和控制性能，有利于用戶生產的橫向多元化發展和縱向智慧化發展的需求，同時以其優異的性能和智能化集成控制操作系統，在滿足用戶彈性生產的同時，提供最佳的使用體驗。Forza 系列注塑機在2016年K展上也有良好表現。
富強鑫精密工業股份有限公司
作為注塑機領航者的富強鑫精密工業股份有限公司(FCS)，不僅追求規模上的增長，亦重視高新科技的研發創新。在ChinaPlas2017展會上，FCS除展示多套注塑成型系統，更推出智能制造應用方案。其展出的水平轉盤雙色注塑機(HB-350RV)結合二板機、雙色機、水平轉盤、重迭模及伺服節能多重技術，鎖模力350噸可涵蓋傳統1,000頓雙色機之容模能力。HB-350RV以雙色汽車天窗概念，配合KUKA六軸機械手生產雙色托盤，并搭載iMF4.0智能制造設備以云端平臺為客戶提供多種強大功能，如實時監測機臺生產狀態的實時更新與異常管理，并透過可視化的工具將生產數量或效益等轉換成易于使用的圖表，展現將信息技術與生產技術在注塑中互相配合而形成工業4.0智能工廠概念。
富強鑫精密工業股份有限公司成立于1974年，成立之初為車床工廠，后于1978年成功轉型為塑料射出成型機制造廠。除深耕射出成型機本業的研發、生產與銷售外，自2001年起，公司跨足纜線、3C光電與材料科技產業，以期引領富強鑫集團航向更高精密與高科技領域，提升企業價值與國際競爭力達成永續經營的目標。
寧波市海達塑料機械有限公司
在去年6月，寧波市海達塑料機械有限公司與中美機電產品跨境電商平臺拓拉思簽署協議，并入駐該平臺。在去年，海達塑機的產品雖已選銷東南亞、中亞、南美洲等地區的十余個國家，但外貿銷售額僅占企業總銷售額的15%，入駐平臺后，海達塑機借助拓拉思在美較為完備的倉儲物流體系、售后維修服務，將定制化的注塑機產品直接銷售給美國的終端客戶，擺脫對中間代理商的依賴，同時，與拓拉思的合作使其補齊在歐美市場銷售的短板，擴大了企業的國際影響力。
始創于1992年的寧波市海達塑料機械有限公司公司主要生產HD、HDX、HDJS、HDJL系列60余種規格型號的注塑機。近年來公司通過引進大型TX6920數控落地鏜床，可加工高度達四米的注塑機模板,再配以加工中心及其它各種切削機床、熱處理設備、檢測設備和油漆設備，使海達公司的加工能力，特別是大型、超大型注塑機的制造加工能力以及產品的品質保證能力在行業內達到了較高的水平。
泰瑞機械股份有限公司
二板式鎖模單元為基礎，可分別搭載M型單注射缸，i型雙注塑缸和J型大注射量擠注注射結構，模塊化程度高。在2016年的K展上，泰瑞機器就采用單缸注射單元，搭載550噸小型二板鎖模單元，機器運行高效、靜音、穩定。根據不同的產品，分別搭載不同的注塑部件。比如，垃圾桶，檢查井及化糞池類的產品，首選J型擠注的注射結構。泰瑞最大的J型注射結構，注射重量可達450KG，DH-J已經成為公司大型設備的主打產品。通過結合國家的地下管廊，海綿城市，五水共治等國政方針，主動研發，積極引導，泰瑞已成為該類產業的設備標桿供應商。
2006年8月成立的泰瑞機械股份有限公司專注于注塑機的研發、設計、生產、銷售和服務，并為下游應用領域提供注塑成型解決方案。
東華機械有限公司
作為注塑機行業的領航者，在ChinaPlas2017展會上，東華機械重點展示了450JSeII兩板機、Ge100HB油電復合機、200SeHPLUS+高速機、393SEc薄壁專用機及具備高科技、智能化iSee 4.0智能控制系統。450JSeII兩板機作為東華機械首次重磅展出的中小型兩板機機型，也是對原成熟大型兩板機產品系列的延伸，由于其具有兩板機的優良特性，且占地空間小，在現場配合自動化生產線展示日用品解決方案，在展會第三天該系列機型便被客戶訂購。此外，Ge100HB油電復合注塑機也在現場演示了1出20腔電子元器件解決方案，作為電子、醫療和精密汽車零件的絕佳解決方案，其不但有非常精密的全電注射系統，更有高強度的鎖模系統配置，并且已有多項技術榮獲國家專利。
東華機械有限公司作為大同機械有限公司旗下核心子公司，是一家生產全自動注塑機及其附屬設備為主的中港合資注塑機廠家。可一次性為客戶提供全套注塑機及其配套設備，注塑量從43g到 300,000g，合模力從25噸至4,000噸，共有90多個型號、不同規格設計，現年產量達1萬多臺。
寧波雙馬機械工業有限公司
在2016年3月，寧波雙馬機械工業有限公司的“伯樂”塑機品牌成功研發碳纖維復合材料注塑成型裝備——CIML系列。作為全球第一臺采用“一步法”在線配混工藝、進行碳纖維復合材料注塑成型的高端裝備，它是我國在纖維增強復合材料的成型工藝領域的重大技術突破。伯樂CIML設備將傳統的“多步法”工藝集成為“一步法”，大大縮短了工藝流程，并且更好地保留了纖維長度，達到節能高效生產的目的。通過攻克材料-裝備-制造中的配方優化、混配系統、智能控制系統和成型工藝參數優化等一系列關鍵技術問題，完全滿足汽車輕量化對制品強度、成本、效率等方面的需求，堪稱為汽車輕量化量身打造的裝備利器。此外，根據其在今年三月公布的測試結果，與粒料注塑工藝對比，同樣材料配方，采用CIML工藝的制品強度可以提高20%以上，隨著工藝的改善，強度提升的空間還很大。采用CIML工藝，實際將傳統的造粒過程與中間環節的費用都去除了，材料成本也可大幅降低達30%。
作為成路集團的全資子公司，寧波雙馬機械工業有限公司能自主研發、生產鎖模力60T～4000T普通機、超節能機、特殊用途機等20大類100多款產品。從2007年起其開始研發生產EK系列外曲式中心鎖模注塑機，已形成60EK-4000EK全系列批量生產能力，同時公司著力研發電液控制式二板注塑機及二段式超大注射量管件專用注塑機。
寧波海雄塑料機械有限公司
在ChinaPlas2017展會上，海雄塑機展出HXH400高速包裝專用注塑機，一出六1000ML餐盒，配合機器人取件。該系列注塑機主要針對包裝行業的薄壁、3C產品及民品提升類的高端需求，對合模機構進行了大幅優化設計，大大提高了機器合模機構在高速運動下的運行平穩性。其對拉桿、模板、鋼套等進行了特殊強化處理，提高了合模部件的抗疲勞性能，將有效延長機器的使用壽命;專用的單缸注射單元，運動慣量小，大幅減少高速注射的回油阻力，響應迅速;液壓部分采用多路伺服驅動組合，應用比例方向閥及插裝閥，可實現開模、儲料同步運行，控制精度及響應速度大幅提高，進一步縮短了工作循環周期。
海雄公司集注塑機研發、加工制造、裝配調試于一體，長期致力于精細化管理和零缺陷施工，形成了以小型直壓機、中型連桿機、大型二板機為代表的海雄特色系列，主推HXM伺服節能系列，重點推廣油電復合機，合模力從65噸——2500噸。
浙江申達機器制造股份有限公司
在ChinaPlas2017展會上，申達機器攜全電動快速級，二板機，混雙色機參展，展示薄壁食品包裝解決方案，模內貼標包裝應用解決方案，以及多色應用解決方案。其展示的小型純兩板注塑機，不僅能夠解決開模行程太小，占地面積較大的問題，更具備高速、精密生產的特點。新的兩板機，整體鎖模結構在開模時開模更速度更快，更平穩。而其FE160/E360薄壁包裝專用快速機享有的節能、清潔、靜音的特點在一出二，6s快速成型，快餐盒演示中得到充分展示。該款機型控制系統簡單高效，具有低壓模保、同步升溫、開儲聯動等多種功能，全面迎合了快餐盒應用多緯度的生產高標準。
浙江申達機器制造股份有限公司始建于1956年，公司生產鎖模力從900KN至40，000KN，理論注射容量100cm3至215,000cm3，克重100g至150000g的不同系列的塑料注射成型機，標準系列、伺服節能型系列和專用機系列，尤其在專用大容量機型、國內首創手機專用機和全電系列領域居于行業領先地位。
寧波創基機械有限公司
寧波創基機械有限公司旗下有朗格注塑機，安騰全電動注塑機，曼瑞高效能注塑機三大系列品牌。公司擁有強大的自主研發能力及嚴格的品質監管體系，使朗格品牌的注塑機具有節能、快速、穩定、高效的特色。2007年創立朗格“LOG”品牌以來，公司的銷售網絡已布遍世界各地。目前，公司擁有LOGM6、LOGS6、LOGA8、LOGS8、KM-CX、KM-CP和AD-S七大系列三大品牌，鎖模力涵蓋30T-4000T，特別是“量身定做”理念實施，滿足了不同客戶的特殊需求。
佛山市寶捷精密機械有限公司
在ChinaPlas2017展會上，寶捷精機帶來了四款創新機型，包括DP480-S6兩板注塑機、JE-120全電動注塑機、EB30UE70-45D4全電動擠出吹瓶機、IBM200R-S6轉塔式注吹專用注塑機及配套系統等，展現了寶捷精機的技術實力和發展方向。其中，寶捷IBM-R系列轉塔式注吹專用注塑機作為注吹機型平臺的突破升級產品，具備通用性強、裝模方便、模腔數量多、旋轉重復精度高、注吹模具采用共用模架和熱流道等特點，尤其適用于LED燈罩、化妝品瓶等對制品外觀要求高的行業。
作為一家集研發、制造、銷售、售后服務于一體的注塑、吹瓶、管材等專用塑料機械的高新技術企業，成立于2000年的寶捷精機主導產品V6/S6系列節能型注塑機節電量可達25%-60%，成本效益明顯。
寧波通用塑料機械制造有限公司
作為一家專業制造塑料注射成型機的廠家，寧波通用塑料機械制造有限公司成立于1985年，目前其主要生產80-2280T，主打產品為TWX、YH系列伺服節能型注塑機，另外擁有YE系列全電動注塑機，YH/SP高速薄壁餐盒專用、YN手機配件專用以及TWX系列塑膠筐專用注塑機等。
秉承“誠信立身、共贏存遠”的發展理念，寧波通用塑料機械制造有限公司不僅將世界先進的科學技術術融入創新元素，同時將獨具中國創新科技的塑機產品推廣到全球。目前，公司現有員工500余人，固定資產2.5個億，廠區面積10萬平方米，引進大批先進的立、臥式加工中心作為主要加工設備，同時以現代化的企業管理理念獲取了ISO9001：2008質量體系認證，并采用精益化生產模式，兼現場5S化管理，確保產品質量的優良穩定。
2017中國塑料擠出成型機行業10強企業
上海金緯機械制造有限公司
作為中國最大的擠出類塑料機械制造廠家之一，2016年金緯整體業績較上年實現了大幅度增長，特別是片板設備類銷售增幅高達40%，管材、型材設備業績也有10%以上增長。優秀的業績離不開企業持續的創新，在2016年K展上，金緯機械向全球客戶呈現了最新產品與技術。根據當時中國市場上小口徑波紋管設備速度普遍偏低(一般在5m/min)的特性，金緯展示了公司最新研發的新型高速小口徑波紋管成型機，適合生產制造OD50-160雙壁、單壁波紋管，且生產速度不低于10m/min。此外，在ChinaPlas2017展會上，金緯也向大家展示了其通過不斷優化設計出的成熟生產線以及創新產品，如XPE發泡片材線、片板實驗線、PVC鈣塑環保地板生產線、PE160小口徑高速波紋管生產線和中空成型機等。
目前上海金緯機械制造有限公司有上海嘉定、江蘇太倉、常州溧陽、浙江舟山、廣東東莞5個生產基地。其產品覆蓋各類塑料管道生產線、各類塑料異型材生產線、各類塑料板材、片材生產線、化纖紡絲工程設計與制造、微電腦自動塑料中空成型機、塑料輔助回收生產線、各種單螺桿/雙螺桿擠出機及螺桿機筒、T型模具、換網器、輥筒、機械手等配套件。
山東通佳機械有限公司
作為中國最大的塑料機械專業制造商之一，山東通佳機械有限公司不斷開發研制出國際先進、國內領先的塑料機械裝備，并率先通過歐盟CE認證，其中主要包括塑料發泡類、塑料包裝類、塑料管材、塑料網材、片材類、高效節能注塑機、塑料中空成型機等九大系列200多種規格的塑料機械新產品。
在2014年，山東通佳國內首創的全降解PLA聚乳酸發泡片材生產線經國內外客戶的使用，贏得了廣泛好評，標志著其在塑料物理發泡機械領域取得又一大成果。由其研發的聚乳酸(PLA)可降解發泡片材生產線應用超臨界發泡技術、低剪切、高效塑化原件和漸擴式可控發泡成型。據悉，該生產線專用油溫控制新型高混合低剪切塑化均化元件的設計獲得了國家專利，運用三維模擬設計分析高度混合與冷卻螺桿，使PLA熔體在輸送過程中得到均勻冷卻和充分混合，外部機筒閉環油恒溫，冷卻介質流量比例控制，溫控精度±0.5度，使其達到較高的熔體強度和液面張力。螺桿結構采用多頭螺紋、大導程、并在螺紋上延螺旋線切向加工矩形混合導流槽。在混合擠出過程中，螺桿起到往復混合分散作用，在經過矩形槽的時候材料經過多次的壓縮和放松，使復合發泡體系更趨于均相性。采用串聯擠出發泡的方式，有效改善了由于PLA自身的局限性所導致的發泡困難現狀。
廣東金明精機股份有限公司
2016年，金明精機審時度勢，在高端膜設備制造領域不斷取得新突破，不斷為企業發展注入活力，經營業績穩健增長。報告期內，公司實現營業總收入36,011.03萬元，同比增加14.76%;歸屬于上市公司股東的凈利潤3,255.42萬元，同比增加11.09%。
在Chinaplas2017展上，金明攜子公司遠東輕化現場展示了全系列薄膜裝備解決方案。展會期間，金明公司開啟6臺機組，向參觀者全方位展示金明全系列薄膜裝備產品的高性能、高穩定性。在布局全系列薄膜裝備制造的同時，金明還大力發展智能制造，持續推進公司產業數字化、智能化、網絡化發展。通過強化智能制造能力，打造薄膜裝備及軟包裝全系列設備系列，提升公司產品智能化水平，實現金明工業4.0的戰略目標。
作為目前國內極少數具備全系列薄膜裝備生產能力的企業之一，金明公司產品包括多層共擠吹膜機組系列、下吹水冷式吹膜機組系列、CPP/CPE流延膜機組系列、雙向拉伸薄膜機組系列，涵蓋了薄膜裝備行業的主要領域。
江蘇貝爾機械有限公司
在ChinaPlas2017展會上，貝爾機械展出了PT75/32異向平行雙螺桿擠出機、BRD75/38高速高效單螺桿擠出機、SJZ38騎跨式錐形雙螺桿擠出機、高效連續錐螺旋擠干機、VT 1200/3真空冷卻箱幾款產品。據了解，BRD系列高效單螺桿擠出生產線(第五代)使用新型的模塊化單螺桿擠出生產線的概念，提供一種可供選擇的解決方案，可迎合個別的需求和更多不同的應用。此外，根據客戶的要求，其還能提供長徑比在25到38 的加工設備。
江蘇貝爾機械有限公司成立于1998年，作為中國領先的塑料機械設備制造商，公司主營產品分四大領域：高效、節能歐式擠出生產線;塑料清洗回收生產線;PVC配混、精準計量系統;歐式中空成型吹瓶機生產線。
寧波康潤機械科技有限公司
寧波康潤致力于塑料機械的研制和開發，不斷地消化和吸收世界領先的科學技術和工藝，始終站在中國擠出塑機行業的前沿，代表了國內同類塑機擠出生產線的領先水平。公司集多年擠出裝備設計和制造經驗，實現核心技術裝備與歐洲先進的塑料加工技術對接，新近開發推出的全新KR系列擠出生產線具備了一流的設計與制造，完美體現“高精密控制，高效率生產，高品質生產”的高效擠出理念。
公司主要產品有各類塑料管道高速擠出生產線，各類塑料異型材擠出生產線，各類塑料板材、片材、流涎膜擠出生產線;各種用途的單螺桿、雙螺桿擠出機;各類包裝機械;各類飲料機械及物流輸送設備等下游周邊輔助設備。
江蘇誠盟裝備股份有限公司
成立于2005年的誠盟公司公司擁有中國同向雙螺桿技術的創始者團隊和三十余年不懈開發創新的寶貴經驗，集設計、制造與應用技術的綜合優勢于一體。公司不僅可提供定型的機組生產線，同時可提供包含各類上下游及外圍相關輔機的成套裝置交鑰匙工程，以及與高分子新材料、新配方、新工藝、新流程相關的關鍵或成套裝備的創新、研發與定制。
此外，公司擁有國內行業規模最大的面向新材料工藝、新技術裝備和工程化應用的試驗研發中心，以及國內行業領先的現代化制造加工技術平臺，近十套CNC加工中心集群和國內最大規格的螺桿元件專用數控磨床等先進加工手段以及豐富的制造加工技術經驗;在高聚物混煉裝備領域，集同向雙螺桿、往復式單螺桿及雙轉子連續混煉機等現代三大混煉設備系列化產品和技術于一身。
大連橡膠塑料機械有限公司
擁有百年歷史的大連橡膠塑料機械有限公司是中國橡膠塑料機械行業主導廠和出口基地，公司于2010年以來，完成了對加拿大麥克羅機械工程有限公司和捷克布祖盧科股份有限公司的海外并購，走向了國際化。
在ChinaPlas2017展會上，大橡塑公司攜手加拿大子公司麥克羅展示了公司近幾年在塑機方面研發的多項產品，包括碳纖維預浸料涂膠生產線、大型混煉擠壓造粒機組等，以及麥克羅在共擠吹膜線、共擠流涎膜生產線等方面的先進生產技術，并吸引了眾多國內外客戶的關注和深入交流。
大連橡膠塑料機械有限公司生產大、重型橡膠塑料機械裝備，主要產品包括橡膠(塑料)密煉生產線，橡膠(塑料)壓延生產線，一步法混煉工藝及生產線，各種橡膠(塑料)開煉機系列，橡膠擠出機系列，輪胎成型設備以及適用于生產橡膠、尼龍、鋼絲繩輸送帶的橡膠輸送帶壓延生產線，大型平板硫化生產線等橡膠通用、專用設備，塑料吹塑薄膜機組，塑料雙螺桿擠出造粒生產線，電池膜、碳纖維新材料設備等塑料加工、輔助加工、二次成型加工設備等200多個品種、400多個規格。
新樂華寶塑料機械有限公司
在ChinaPlas2017展上，新樂華寶塑機公司展示的一臺3500mm全自動高速雙四軸八工位收卷的PE纏繞膜機組吸引了大量觀眾駐足觀看。據悉，該設備是目前國內最大的一條纏繞膜生產線，成品寬度3000mm，設計線速500m/min，產量可達32噸/24小時，耗電量350-450kwh/噸。設備采用集成式電柜，有效地控制了電柜的溫度，操作起來更加方便安全。此外，設備采用業界最先進的雙四軸的收卷系統，可實現在線同時生產三寸和兩寸的大小膜卷。
作為河北華寶塑機股份有限公司的子公司，成立于1998年的新樂華寶塑料機械有限公司是生產流延塑料機械的專業工廠。公司先后成功研發了氟材料生產線、透氣膜生產線、PVC保鮮膜生產線、PVC包裝膜生產線、PE保鮮膜生產線、最新式四軸高速纏繞膜生產線等機組，被國家有關部門授予“中國塑料流延膜機械裝備技術研發制造基地”，獲國家專利20多項。
上海金湖擠出設備有限公司
上海金湖擠出設備有限公司作為金湖集團旗下公司，成立于1997年。金湖集團從事塑料機械制造長達27年之久，在上海、浙江設立了五個生產基地。自2000年從德國引進一條先進的超音速高速離子噴涂設備和2臺螺桿加工中心，設備及螺桿料筒的加工采用數控機床及加工中心，保證了設備加工精度，螺桿料筒既有剛性又有韌性，從而大延了螺桿料筒的使用壽命。
金湖集團主要產品有：各類塑料管道生產線;各類塑料異型材生產線;各類塑料板材、片材、流涎膜生產線;各種用途的單螺桿、雙螺桿擠出機;各類塑料機械用螺桿、機筒;化纖卷繞頭及化纖成套生產設備;齒輪減速箱等。
大連三壘機器股份有限公司
在今年7月7日，大連三壘機器股份有限公司董事會宣布，大連三壘機器股份有限公司于6月27日在開曼群島設立全資子公司(企業名稱為Forstar International Holding Limited)，以進一步完善公司戰略布局，為公司海外業務的開展提供有效通道。
作為中國建設部大口徑雙壁波紋管生產線設備產業化示范建設基地，大連三壘機器股份有限公司先后從德國、日本、西班牙等國引進了德馬吉、馬扎克、森精機、三菱、倉敷等國際一流的多工位加工中心、五軸聯動加工中心及數控車床、數控銑床等一大批先進的高精度加工設備。從φ50～φ1500波紋管到PE、PVC、PPR等各類管材生產線，均以優質、高效的產品形象贏得國內外客戶的認可。
2017中國塑料中空成型機行業3強企業
蘇州同大機械有限公司
在ChinaPlas2016展會上，同大機械推出的大型吹塑機作為節能環保的楷模，與展會所聚焦的行業熱點問題大為吻合，順應了環?？萍嫉陌l展趨勢。其展出的TDB-2000L節能大型吹塑機組，可年產吹塑托盤12萬塊，且具有環保、安全、無需修理、衛生、耐用、防蛀、四邊可插、循環再生等優點。此外，公司研制的吹塑中空成型機、全自動塑料吹瓶機、中空吹塑機、模具及加工件、吹瓶機等在節能環保方面皆有很好的體現。
同大機械成立于1999年，是集研發、生產與銷售一體的塑料中空成型機械的科技型企業。公司產品以塑料擠出中空類為主，尤其是高效高速類擠出中空生產線趕超國際先進技術水平，在國內外很多知名企業的生產過程中被廣泛認可及高度評價。
廣東樂善智能裝備股份有限公司
據悉，今年4月，廣東樂善智能裝備股份有限公司正式申請新三板掛牌，據全國股轉系統披露的掛牌資料顯示，樂善智能董事長郭錫南直接占股96.50%，為實際控制人。公告顯示，樂善智能2015年度、2016年度營業收入分別為1.68億元、1.35億元;凈利潤分別為873.16萬元、153.10萬元。
樂善智能成立于1995年8月，歷經20多年發展已成為一家擁有員工300多名、占地面積56畝，年均營收超億元的高新技術企業。樂善智能作為一家專注于塑料中空成型領域，集機械設計、研發、生產、銷售及服務于一體的智能機械設備公司，其主營產品為吹瓶機、精密模具、電機、輔機、鑰匙工程設計與施工等，年產吹瓶機規模達500套以上，產品遠銷世界各地。
秦川機床工具集團股份公司
秦川機床工具集團股份公司作為中國精密數控機床與復雜工具研發制造基地，是中國機床工具行業的龍頭企業，規模位列第三。公司主要產品包括：齒輪磨床、螺紋磨床、外圓磨床、滾齒機、通用數控車床及加工中心、塑料機械(中空機、木塑設備)、數控復雜刀具;高檔數控系統、滾動功能部件、汽車零部件、精密儀器儀表等零部件產品;以及數字化車間和系統集成、機床再制造及工廠服務、供應鏈管理及融資租賃等現代制造服務業務。
公司堅持“技術領先，模式取勝”的發展思路，著力打造3個1/3的業務板塊(機床裝備、智能制造島(生產線);高端工藝技術引領的關鍵零部件制造;現代制造服務業)，立志成為所涉及領域的技術領先者、行業領導者、高端市場占有率的追求者;以系統集成為擅長，以“精密、高效、復合、專用、大型”為特色的大型數控機床工具企業集團，努力建成具有世界水平的高端裝備制造領域的系統集成服務商和關鍵零部件供應商。
2017中國塑機輔機及配套件行業5強企業
信易集團
在2016年K展上，信易展出的一對三除濕干燥組合SSMD由一臺轉輪除濕機及三臺模塊式干燥料桶組合而成，三個模塊式干燥料桶放置于一個模塊化組裝的腳架之上，干燥風由轉輪除濕機的出口由一條主管道送出，然后通過主管道上的分管道進入到各個不同的干燥料斗中，干燥原料之后，熱風由排風口送出返回到回風主管道中，最后返回到轉輪除濕機中。在此過程中，每個進入干燥料斗的分管道上均配備風量變送器及風門調節器，風量變送器偵測到風量的變化并將此變化傳送至中央控制單元，由中央控制單元據此控制風門調節器，從而實現風量的自動調節分配。干燥風量自動分配技術，主要特色體現在露點為-40℃的干燥風可通過自動控制系統被按需自動分配至每個干燥料桶，從而達到干燥空氣的合理使用，減少浪費，且可避免原料過干燥或干燥不足。如此便可根據客戶的實際需要進行靈活搭配。
信易集團起源于臺灣臺北，公司主要生產除濕干燥、供料輸送、混合拌料、冷熱交換、粉碎回收、自動化、熱流道、組件及配件、CNC輔機系列產品，并提供中央原料處理系統、PET瓶胚系統、光學醫療系統等系統解決方案。
寧波弘訊科技股份有限公司
據寧波弘訊科技股份有限公司公布，2017年上半年公司實現營業收入3.79億元，同比增長53.44%;歸屬于母公司股東的凈利潤4240.87萬元，同比上升39.42%。伊雪松(E-DEODAR)工業機器人作為弘訊科技智能制造長遠布局的戰略性產品，目前主要應用于塑料加工、電氣、電器、包裝、搬運、裝配等領域，報告期內完成銷售額396.58萬元。
在今年3月，弘訊科技、伊雪松機器人與同濟大學設立機器人與人工智能聯合實驗室，旨在通過多方資源共享、優勢互補，未來通過靈活多樣的產學研合作模式，借助同濟大學團隊龐大的基礎研究、數據分析等能力、弘訊科技與伊雪松的產品技術優勢傳承、行業應用經驗的累積、產業化的資源配置，促成相關產品的產業化,引領實現更多的在機器人和智能制造領域的技術創新，共同沿著中國“智造”目標布局與不斷沿伸發展與成長，助推智造強國之夢。
弘訊目前主營產品為塑料機械控制系統、伺服節能系統、注塑機聯網制造管理系統iNet等相關自動化產品及系統解決方案。這些年來不斷引進世界上先進的生產加工檢驗設備，積極研究更新測試工具設施，確保了產量的逐步提升與新品投產的順暢穩定。
浙江華業塑料機械有限公司
在去年7月8日，浙江華業塑料機械有限公司新廠搬遷正式啟動，新廠房由華業公司投資4.3億，購進1.8億的新設備，占地203畝建成，建筑面積達7.8萬平米。此外，在今年，華業以全新的面貌華麗轉型，首次亮相國內最大橡塑展——ChinaPlas，此次品牌形象推廣也預示著華業將進一步加速品牌全球化的腳步，提升國際影響力。
浙江華業塑料機械有限公司始創于1987年，企業規模位居行業前列，為橡、塑、擠行業提供優質的產品和服務及先進的系統解決方案。華業引進一系列進口高端精密加工生產設備，制造與歐美日同步的超耐磨、耐腐蝕、耐高壓、耐高速等特殊高效機筒螺桿產品，擁有專業的研發和服務團隊，專注于技術創新，滿足不同客戶對塑化件的創新需求。
艾爾發智能科技股份有限公司
在ChinaPlas2017展上，艾爾發展示的Redstone全伺服機械手適用于所有80噸到800噸臥式注塑成型機。參展機型展出應用有插Pin埋入以及剪水口。插Pin埋入搭配震動盤供料，可以展示機臺的高精度以及高穩定性。剪水口應用搭配BC軸展示多角度旋轉產品，搭配剪刀，可以實現不同角度的水口剪除。服務領域涉及家電、通訊、醫療設備、辦公室文具、化妝品、食品包裝、光學等諸多行業。
東莞艾爾發自動化機械有限公司成立于2001年,經過多年的不懈努力逐漸成為世界知名的自動化機械領導品牌之一。艾爾發專業生產射出成型專用機械手臂及周邊自動化設備，是集產品設計、制造、銷售、服務為一體，年銷量達15000臺機械手臂的大型高科技企業。
廣東拓斯達科技股份有限公司
在今年七月，拓斯達取得中華人民共和國國家知識產權局頒發的三項發明專利證書，發明名稱分別為：“三段式手機外殼中板定位裝置”、“一種三段式手機外殼注塑自動上料機”、“一種微調平行導軌”。其發明的三段式手機外殼中板定位裝置和一種三段式手機外殼注塑自動上料機專利屬于特殊結構手機外殼制造技術領域，節省人力，降低人工成本，定位精度高，產品一致性好。一種微調平行導軌專利屬于導軌技術領域，與現有技術相比，能夠減少行進組件在行進過程中與行進導軌的摩擦力，減少驅動機構負載，可延長導軌使用壽命，大大提高工作效率。目前，此三項專利都已應用于公司產品之中。
作為一家創業板上市的智能制造綜合服務商，廣東拓斯達科技股份有限公司專注于工業機器人為代表的智能裝備的研發、制造、銷售，致力于打造“系統集成 + 本體制造 + 軟件開發”三位一體的工業機器人生態系統和整體自動化解決方案。
結語
作為塑料機械行業的重要一環，中國塑料行業的發展離不開這些企業的深耕貢獻。在以上企業中，其不乏近幾年成功掛牌上市、獲得多項專利、擴大生產規模、打造行業突破性產品以及打入國際市場的企業，這些都是在我國工業化進程推動下順應時代、積極創新的佼佼者。以技術創新為核心，切實加強設計研發投入，推動共性關鍵技術攻關，著力提升工藝水平，提高科技含量，才是企業發展之道。當然，在我國塑機行業持續向好態勢下，明年又將有哪些企業上榜呢?讓我們拭目以待!
