節能環保在全國乃至全球始終是大眾關注的焦點，尤其是近年來隨著環境問題的凸顯，人們內心的不安與恐慌也與日俱增，加之人口素質的提升，大家對節能環保的需求顯得尤為迫切。在塑料機械行業，不管是國家相關部門還是塑機企業本身，其在節能領域都有著明顯的動向。

一、我國立項打造智能節能塑料注射機

    由“十二五”國家科技支撐計劃的“節能智能型數控化塑料注射機的研發與應用示范”項目通過驗收，該項目于2013年立項，旨在結合中國塑料機械行業的發展要求，研發具有自主知識產權的智能節能精密三位一體的塑料注射機。

項目攻克了注射機數控系統關鍵技術，研制了具有自主知識產權的全電動注射機數控裝置、電液伺服注射機專用數控裝置、9種規格的伺服驅動系統和9種規格的交流永磁同步伺服電機，形成2個系列的全電動注射機產品、3個系列的電液伺服注射機等產品，生產銷售了節能智能型注射機1400余臺套，對傳統注射機節能化改造1000余臺套，取得了明顯的經濟和社會效益。

二、節能服務進企業

7月1日，工業和信息化部主辦召開了“節能服務進企業”活動啟動會?；顒庸参偃说墓澞芊展炯坝媚芷髽I從事節能的人員參加。數十家節能服務公司及用能企業當場簽訂了戰略合作協議及節能改造合同。為后續“節能服務進企業”活動的進一步開展奠定了良好的開局。

活動主要涉及在高效電機節能、數據中心節能、余熱余壓利用及高效加熱節能的節能技術及服務，主要涉及的工業領域是工廠的間歇工作的電機、數據機房的高效散熱、石化領域余熱提取及余壓利用和塑料加工機械的高效加熱等領域。隨著“節能服務進企業”的不斷深入，相信更多的新技術能夠為高能耗領域服務，減少能源浪費、推動中國工業能源的高效利用。

據了解，在工信部的領導下中國工業節能服務產業聯盟還將組織余熱余壓利用、電機節能、能管中心、綠色數據中心、塑料行業節能等11個專業節能服務小組深入企業，其中北京思能達節能電氣股份有限公司作為塑料加工行業節能的領導小組組長將帶動節能聯盟單位耕耘塑料行業，力爭在工信部領導的關懷下和中國工業節能產業聯盟的大力支持下，推動塑料加工行業節能事業的健康快速發展。

三、東莞拿出3.3億鼓勵塑機企業節能改造

為鼓勵企業節能生產，東莞市出臺了企業節能改造補貼政策，引導越來越多企業向節能環保型企業轉型。據了解，省市共拿出3.3億元補貼資金，鼓勵企業進行電機能效提升和注塑機節能改造工作。而東城街道也按照省、市補貼資金1:1比例進行配套補貼，擬用5年時間引導企業完成400臺注塑機伺服節能改造或更新。

四、寧波節能降耗專項行動替注塑機瘦身

寧波市推出“十百千萬”節能降耗專項行動，其中包括萬臺注塑機節能改造。三年內，寧波市上千家企業將對近萬臺注塑機進行能耗“瘦身”，預計可形成年3億千瓦時以上的節電能力，帶動4億元以上的注塑機等相關產業產值。

目前全市注塑機保有量在1.6萬臺以上，其中具備節能改造潛力的注塑機近9000臺。同時，寧波市擁有一批注塑機整機、伺服電機等重點生產企業，具有設計研發、整機制造、零部件生產、售后服務、系統節能改造服務等完整產業鏈。通過開展注塑機節能改造專項行動，可實現節能降耗、裝備產業發展的“雙重效應”。

注塑機伺服電機節能改造可以企業自行投資，也可以合同能源管理方式委托第三方節能服務企業開展。市經信委能源處相關負責人表示，根據改造前原注塑機的電機功率，政府將予以一定的補助，對企業自行投資的項目補助為每千瓦150元，對于采用合同能源管理方式的項目，第三方機構可享受每千瓦150元補助，對于使用企業則給予每千瓦30元補助。一般來說，一臺注塑機改造后可獲得2000元至3000元補助，企業的改造投資成本一年左右可以收回。

需要注意的是，注塑機改造項目補助條件規定，“使用企業”和“服務企業”的注冊地都要在寧波市范圍內，這在一定程度上將促進本土注塑機行業的加快發展。

五、節能領跑：參與塑料瓶回收能掙錢

6月12日上午，“2016全國節能宣傳周暨北京節能宣傳周”在玉淵潭公園啟動，公園內小小的科普廣場上，擺滿了節能環保的科技產品。

其中，廣場上擺放的飲料瓶回收機引發了大家的興趣，記者體驗發現，只要點擊屏幕“回收”按鈕，將飲料瓶的二維碼朝上，放入一個孔內，機器就將飲料瓶“吃”了進去，這時記者可在手機充值、微信收款、一卡通收款等三種方式中選取一種，通過這個瓶子賺取所得。

   六、節能減排：未來汽車平均約含塑料350公斤

據IHSMarkit的化工研究員稱，受政府相關嚴苛節能減排政策驅使，到2020年，平均每輛車將至少含接近350公斤塑料，汽車制造商們紛紛采用更新一代塑料和塑料化合物以滿足更新的節能標準，未來汽車含有的塑料、碳纖維和聚合物將越來越多。

雖然金屬和金屬合金對于汽車設計來說至關重要，汽車制造商正在探索創新方式去利用塑料和化合物的優勢，幫助達到減重和節能，隨著節能減排政策全球化推廣，IHSMarkit預計塑料的使用只會有增無減，同時材質提高，成本減少。

另外，先進塑料和化合物也給了汽車設計師表達自由度，這種自由是傳統金屬制造無法企及的。除了使用塑料和化合物的實際優勢，這些材料能夠極大改善汽車的設計和外觀魅力，同時性能，結構和安全是購車主要考量因素，買家同時也在尋求真正打動人心的汽車設計。

七、塑料“風樹”解決發電難題

法國一家設計公司ClaudioColucciDesign為解決發電問題，提供了一種新的解決方案，即種上一棵塑料“風樹”，這一方案完美解決了節能與美感之間的平衡點問題。

每棵“風樹”大約30英尺高，最寬不超過23英尺，和家庭院里的一棵普通橡樹差不多。這些樹形的裝置上有54片“葉子”，每一片都相當于渦輪葉片，相比于大型的風力渦輪機，“風樹”對風力的要求也較低，只需22英里/小時的風速就足以運轉。如果持續捕捉風能，一顆風樹的年產能預計在2400千瓦小時左右，相當于一個典型法國家庭一年用電量的一半。

此外，相對于其他可持續能源的采集模式，這種樹形渦輪機的使用成本也相當低廉。包括運輸和安裝在內，一棵“風樹”的使用成本為49,500歐元，僅為太陽能電池板交付成本的一小部分。

八、塑料制造成本大幅降低的新方法

據悉，石油和化工巨頭?？松梨诤妥糁蝸喞砉ご髮W的科研人員已研發出可降低與塑料制造相關的能耗和排放的新方法，聲稱這種新技術如果推廣到整個行業范圍，全行業年二氧化碳排放可大幅減少4500萬噸，并將使行業的年成本削減20億美元。

該項目的重點是改變現有的能源和熱能轉換方法，采用分子層過濾器來分離分子，采用逆滲透方法來分離復雜碳水化合物中的對二甲苯(聚酯纖維的基礎結構)，將它們從膜結構中擠壓出來，這種膜結構可以理解為一種高科技濾篩，類似于帶有顯微孔的過濾器。

埃克森美孚和佐治亞理工大學聯合開發了一種新型碳基膜，這種膜可以分離小到納米的分子，這種技術較目前最先進的膜分離技術的能效高出50多倍。此后將這種膜融入新的有機溶液逆滲透過程，在此過程中，芳香族化合物通過膜，分離出對二甲苯。

2016塑機行業在節能領域都搗鼓了些啥？

九、降低吹塑機能源消耗節能率達20%

Sidel集團和雀巢公司意識到吹塑機的能源消耗占整個完整的飲料瓶裝生產線的70%，如果能夠減少其損耗，對于塑料機械企業而言無疑是一筆巨大的財富。目前，兩家公司之間的一項全球節能計劃已經實現了節能目標，節省的能源相當于20多個吹塑生產爐的損耗，相當于每年節省了超過100萬歐元。雀巢的首席工程師StephaneBosshart稱，節能率達到了20%。

他們的一個做法是安裝oven-top反射燈來維持機器的能量，這樣做能夠減少粗加工的加熱過程，相當于關閉了20個生產爐。

 十、臺達油電伺服節能系統HES系列節電60%

針對傳統注塑機面臨的高能耗問題，臺達研發推出注塑機油電伺服節能系統HES系列。HES系列由臺達油電伺服驅動器VFD-VJ系列搭配永磁交流伺服馬達ECMA系列組成，可取代傳統的定量泵油壓系統及感應馬達。VJ系列驅動器可接收注塑機控制器的壓力及流量命令并驅動臺達伺服馬達，為注塑成型各制程提供精準控制，節省用電并提高成品精度;而在VJ系列的驅動控制下，ECMA系列伺服馬達可在保壓及冷卻兩制程中僅以低速運轉維持系統運作，不僅能夠大幅降低能耗，更可明顯降低油溫，從而降低冷卻器的使用頻率。

此外，HES系列還采用防震、防油、防塵的旋轉變壓器接收流量信息，即使在惡劣的環境下仍可正常運作，確保機臺運行穩定性;支持模擬命令0-10V及線性三點校正，無須更換注塑機計算機控制，使舊機改裝更容易;同時，所有控制均由臺達VFDExplorer軟件實現，可滿足多泵合流應用要求。

臺達油電伺服節能系統HES系列可實現高達60%的節電效益;油溫降低5~10度，節省了冷卻器的使用成本;設備重復精度達0.09%偏差值以下，成品質量明顯提升;油壓組件壽命延長，大幅節省維修成本與時間等。

與此同時，與傳統定量泵油壓系統無法自行調整流量，需額外加裝高壓節流裝置，以便通過節流閥將多余的液油排回油箱不同，采用臺達油電伺服節能系統HES系列，注塑機可省去此高壓節流裝置，在實現降低50%~60%的油耗同時，還可減小50%的油箱容積，有效節省機臺空間。

十一、富強鑫集團推出兩大節能技術

在10月份于德國舉辦的K展上，富強鑫集團(FCS)推出了“伺服節能環保型射出機(SD-150SV)”與“伺服節能雙色射出成型機(FB-160RV)”，除展示FCS的創新、速度、活力，更結合綠能科技、高度客制之系統整合理念，提供客戶完整而完美的解決方案。

泛用型節能成型系統——SD-SV系列為FCS的標準伺服節能機種，結合歐洲科技兼顧環保訴求及產業發展趨勢，將節能減耗之應用發揮極致，采用高效臺達電馬達驅動系統與德國泵浦切換控制技術，節省能源最高可達70%~80%。

精密節能雙色射出成型系統——FB-RV系列由伺服閥控制轉盤動作，可縮短轉盤轉動時間50%以上，速度切換更平穩，定位更精準；高效節能雙伺服動力系統，符合國家一級節能標準(<=0.40kWh/kg)。

   結語：

縱觀這一年來的成效，不管是從政府還是企業的角度，其在節能這一領域的表現都十分突出。國家科技支撐計劃的節能項目，以及工業和信息化部主辦的“節能服務進企業”活動等，都很好地帶動了節能環保的氛圍。東莞拿出3.3億補貼資金，寧波對近萬臺注塑機推出節能降耗專項行動，都給了企業強有力的支撐條件，極大地推動了塑機企業的節能改造。各大塑機企業除了向政府借力，也通過與相關企業強強聯合的方式，不斷加以創新，達到了節能降耗的目標，從而推動企業朝著健康的方向發展。