螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠螺桿泵轉子的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。

一、螺桿泵的轉速選用

單螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過減速機或無級調速機構來降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

二、螺桿泵的品質

現在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的GNF型單螺桿泵設計合理，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。

國內生產的大都仿制進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命長的產品。

三、確保雜物不進入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。

四、避免斷料

三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。

五、保持恒定的出口壓力

2H雙螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。

螺桿泵的特點

1、定子與轉子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門
的隔斷作用；

2、可實現液、氣、固體的多相混輸；

3、泵內流體流動時容積不發生變化，沒有瑞流攪動和脈動；

4、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗；

5、輸入介地粘度可達50000Mpa?s含固量可達50%；

6、流量與轉速正比，借助調速器可實現量的自動調節泵可以正反輸送。

螺桿泵具有以下優點：

1、和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩定的線性流動；

2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強；

3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質；

4、和齒輪相比，I-1B系列螺桿泵可輸送高粘度的物質；

5、和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

螺桿泵的維護保養

螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠，使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。維護和保養的中藥注意以下幾點：

一、螺桿泵長期儲存、停用時，作防銹處理；方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內腔等。

二、潤滑（目的良好的潤滑是泵長期可靠工作的前提）：

1.潤滑部位有：泵的軸承和傳動軸的萬向接頭處；

2.潤滑劑鋰基潤滑脂，若輸送食品介質的泵，在傳動軸球頭處則采用食品潤滑脂；

3.泵的軸承按使用的環境和工作狀況應定期拆下清洗，并重新加潤滑脂。充填量為填滿軸承和軸承殼空間的1/3—1/2為宜；

4.傳動軸的萬向接頭更換潤滑脂的時間取決于輸送介質的溫度和壓力，并檢查密封套及O型密封拳是否損壞。

三、軸封：

1.采用填料密封的螺桿泵，需要經常檢查泄漏情況，并及時壓緊填料蓋，以略有介質滴出為宜（壓的過緊會使填料發熱咬死）；

2.更換磨損的填料環時，應全部更換掉；

3.采用機械密封的泵一發現泄漏應及時檢查，對老化的O型密封圈，密封圈表面損壞的動環、靜環應及時更換；

4.對輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質的泵，在長期停用前機械密封應充分清洗，并在動環、靜環摩擦端涂上潤滑脂。