目前,電阻加熱與螺桿輸送塑化依然是塑料熔融塑化最主要的方式,但業界對於不同熔融方法的探索從來不曾終止過。早前幾年,華南理工 大學就提出了電磁動態塑化理論與技術,而電磁感應加熱技術也正為越來越多的擠出、注射加工與設備制造企業所接受。最近,市場上又出現多種新的熔融塑化技 術。
新型原料的塑料螺桿擠出機,完全拋棄了傳統螺桿塑料擠出機基於剪切和摩擦的輸運和塑化機理,而是采用基於正應力作用的輸運機理。該擠出機由若乾組葉片塑化擠出單元串聯而成,每一組葉片塑化擠出單元的結構都類似於液壓系統中的葉片泵,由泵體、偏心轉子及葉片組成。
工作時物料從偏心腔體的大端進入,然後被葉片推動到腔體小端并擠出到下一單元,期間物料完全在正應力的作用下被研磨、壓實、排氣和 塑化。這一過程中物料的輸運量是由泵中腔體的容積變化量決定的,輸運效率基本上不受物料流變性能的影響。因此在擠出過程中擠出量受模頭壓力影響很小,擠出 特性硬。而且物料在擠出機中的停留時間更均一,減小了物料的熱歷程差異。