注塑機節電用的伺服電機

伺服電機應用在注塑機上是當前一個全新的節能技術領域，伺服電機跟原始的異步三項電機相比，主要體現在采用的閉環控制系統，注塑機注塑產品時有很多程序組成，閉環控制系統可以減少注塑機原始電機從溢流閥和節流閥浪費的電能，首先我們來分析一下，伺服電機應用在注塑機上的優點 冷卻時，伺服電機停止旋轉，系統不消耗能量，在保壓時，伺服系統輸出極少的液壓油來補充系統內耗，消耗的電能很少，系統運行時，進本沒有溢流的損失，沒有能量的空耗。為什么注塑機要進行節能改造呢？注塑機做注塑產品的成本構成中電費占了相當的比例，傳統的三項異步電機馬達耗電占整個注塑機的80%-90%隨著能源問題日益的重視，國家實施了12.5規劃節能減排政策，降低能源損耗，為此東莞市萊普樂自動化機械科技有限公司，為積極響應國家節能減排政策，自主研發生產出一款非常節能的節能型伺服電機，簡稱伺服注塑機，節能率可以達到35%-91.7%萊普樂公司現在是國內目前最具有競爭力伺服電機系統節能的廠家。 萊普樂伺服的注塑機，系統壓力、流量雙閉環，液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗，在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗可降低50%以上； 此外，因伺服電機響應速度快，轉速從0 RPM加速到2500 RPM僅需36 mS，而普通異步電機及定量泵轉速從0 RPM加速到1480RPM最少在0.2秒以上，也可以通俗的說：如果原來周期為50秒，改造后可降到48秒以下。相當于提高生產效率5%以上，相當于間接節電5%。 綜合分析,采用萊普樂伺服系統后，油泵電機能耗可降低55%以上，通常12個月左右可回收投資成本。 2、穩定高效 壓力穩定、精密 萊普樂伺服調節能力強，壓力閉環控制模式使系統壓力非常穩定，壓力波動量低于±0.5kg，提高了塑料產品的成型質量，一般定量泵的注塑機精密度在±2%左右，而改成伺服機后精密度可達到±5‰。 伺服系統可解決現存在的油溫過高的問題，油溫可穩定在30℃左右。 萊普樂伺服還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發各種塑料產品的成型工藝創造了條件。 3、響應迅速，生產效率高 萊普樂伺服響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，提高了液壓系統的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節拍； 注塑機液壓系統自動運行時，當有閥門打開時，系統壓力會瞬間下降，騰傅信伺服可在30ms以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值。 4、低噪音、弱振動 由于伺服是在矢量控下啟動，伺服電機運行非常平穩，正常情況下幾乎聽不到電機的噪音，運行起來只有很小的振動感，真正做到所謂的潤物細無聲。 5、節能有保障、電機節電率50%以上 改造后有三大特點 1、節能--省電35%%-91.7% 2、高效--可縮短成型周期2秒左右 3、精密--可降低產品次品率5%左右 產品特色 設計：全新油路及電路設計，專為成型機而開發的超省能源、極精密之油壓變頻伺服 省電： 　　比可變泵系統省電30％，比固定泵省電50％。 　　待機電流＝0.2A（220V），（冷卻時間越長，保壓時間越長，省電越明顯）。 精密： 　　實現了精密的速度與壓力的控制（鎖模、射膠、頂出、全機閉回路伺服控制）。 　　應答性：0.1秒。 　　重現性：1％以下。 　　直線性：1％以下。 　　保壓動作持續測試10秒，壓力差異只有1Kg 安靜：只有動作時，才有明顯的聲音（68dB）。 省水：低發熱量（沒有固定泵洩壓閥的發熱量，也沒有可變泵的回油發熱量），所以可抑制油溫的上升。