注塑機伺服節能改造
產品分類:注塑機
產品介紹
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注塑行業為什么要進行伺服系統節能改造
塑膠行業的主要生產設備是注塑機,但注塑機用電量非常之大,且會產生很多不必要的浪費。由于電價昂貴,電費在企生產成本中占了很大比例,巨額電費,已成為企業的重大負擔,而且還嚴重響企業生產效益的重要因素。 隨著國家節能減排的政策推出,市場競爭的日益加劇,各企業都在采取各種措施來節能降耗、努力降低生產成本,以便提高市場競爭。注塑機節能改造廠家萊普樂能根據用戶的注塑機的電機功率、電機轉速、油泵排量和系統壓力定制產品,滿足所有規格設備。安裝過程和普通塑機一樣,方便簡易,受到廣大塑膠行業企業的歡迎,既響應了國家的節能減排、節能降耗降耗,也帶了可觀的經濟效益。產品美觀耐用,省電環保,根據注塑制品的不同,節電率達20%-80%。全部收回投資時間在6-10個月。是企業進行注塑機節能改造、注塑節電改造的最佳最理想的產品。
按所用的驅動電機來分,伺服電機系統可分為直流和交流系統,後者又可分為感應電動機伺服系統和永磁同步電動機交流伺服系統。直流電機的勵磁回路和電樞回路相互獨立,獨立地調節兩個磁場中的一個來進行調速,控制性能優異,但它采用機械換向裝置,碳刷易磨損,運行時易起火花。轉子采用永磁材料的同步伺服電機比非同步感應交流伺服電機應用更為廣泛,主要是因為永磁材料性能不斷提高,價格下降,相對於非同步電機而言,控制較簡單,易達到高性能控制要求,因此,近年來永磁伺服電機的交流伺服系統發展勢頭非常迅猛,注塑機電液伺服系統的出現和發展正是順應了這一時代潮流。
注塑機伺服節能改造
注塑機節能控制器,可根據注塑機電腦板給出的壓力及流量信號,經處理后,送入驅動器。隨著合模 、射膠、保壓、開模等不同工藝段,輸出信號,控制驅動器的運行頻率。將注塑過程中多余的能量節省下來,節電效果非常顯著。實踐表明節電20%~80%。一、節能原理: 注塑機的電能消耗主要是加熱體和油泵。1、現行的加熱方式效果低,有50%的熱能不能利用,白白消耗電能。2、油泵電機全速運轉,不需油壓時,處于空轉狀態,消耗電能。 本公司開發的注塑機節能控制系統是針對油泵電機實現變速控制,同步跟蹤壓力和流量實現不同階段時的不同轉速,從而達到節電目的。也就是說,通過控制器調整油泵電機轉速,用以改變普通定量泵的輸出功率,使其隨著負載的變化而變化,將注塑過程中多余的能量及冷卻,等待產品的能量節約下來,所以節電效果十分明顯,同時還可以提高功率因素。 經實際檢測,本系統在注塑機上的節能效果可達20%~68%,節電效果與注塑機的狀態、注塑機容量的多少,注塑周期的長短,注塑的產品及原材料不同,節能效果也不同,同時與工藝也有很大的關系。二、主要特點及功能: 1、 節電效果20%~80%。2、 電機軟啟動,減少對機械的沖擊。3、 動態調節油泵的功率輸出。4、 無高壓節流能量損失5、 具有欠壓、過壓、過載、短路、缺相等自動保護。6、 系統為閉環控制,功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制,大大減輕合模、開模振動,穩定生產工藝、提高產品質量,并減少注塑機故障率,延長注塑機壽命
7、 本系統可與原有系統共存,操作方式一樣,可互相控制.
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