CIM技術成型機/陶瓷成型機/陶瓷注射成型機
產品分類:其他未分類
產品介紹
陶瓷粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)簡稱CIM,是一種新型的陶瓷粉末材料的注射成型技術,制造生產外觀復雜精密度要求高的的陶瓷零部件。陶瓷粉末材料的注射成型技術是除了傳統的灌槳熱壓外的另一種精密的注射成型工藝。近年來,用陶瓷粉末來制造注射成型零件的應用領域主要包括汽車、電子、石油、紡強、磁體生產、鐘表、家居用品、醫療技術等。陶瓷粉末材料注射成型的好處包括: ●可以批量生產 ●使用傳統工藝無法生產的零件可以一步完成生產 ●實現復雜的成型零件設計 ●可以快速調整生產 ●成型零件表面質量高 ●成型零件尺寸穩定性高 ●零件無需費時耗資的再加工 ●選配機械手可以自動化生產注射成型一種注塑兼模塑的成型方法﹐又稱注射成型。通用注射方法是將聚合物組分的粒料放入注射機的料筒內﹐經過加熱﹑壓縮﹑剪切﹑混合和輸送作用﹐使物料進行均化和熔融﹐這一過程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力﹐則高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統射入預先閉合的低溫模腔中﹐再經冷卻定型就可開啟模具﹐頂出制品﹐得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品,再經過高溫脫臘、燒結就得到了理想的制品。陶瓷粉末注射成型的前期處理:首先必須使用混合裝置將幾種粘合劑與材料按一定的比例過行混合、勻化和造粒處理(才符合注射成型條件)。所得到的可注射成型的陶瓷顆粒在壓力和溫度下被注射到模具中。粘合劑使陶瓷粉未具有一定的流動性才可用來注塑。對粘合劑最重要的要求是:脫脂過程中的尺寸穩定性、良好的保存特性、不與粉未材料發生反應、很高的部件強度、良好的脫模特性、熱穩定性和在脫脂過程中易于去除并可完全去除。粘合劑與粉未之間的粘附力還應盡可能高,以便在注塑過程中增高壓力不會使兩處組份分離,而導致填充的零件不均勻。為了獲得良好的注射成型特性并以低收縮率獲得均勻的燒結品質,建議對陶瓷配方進行多次試驗。
- 公司名稱:
- 深圳市德潤機械有限公司觀瀾分公司
- 聯 系 人:
- 黃輝
- 聯系電話:
- 申請VIP會員顯示
- 手 機:
- 申請VIP會員顯示
- 聯系傳真:
- 0755-84659594
- 電子郵件:
- sillyoxhj@163.com
- 聯系地址:
- 觀蘭鎮樟閣福前路勛立物流科技園F棟
- 郵政編碼:
- 518110